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FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器其工作原理:

本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,去除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。

FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而让压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进 口和出口总管结构,灰斗可延伸到进 口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,PPC(FMQDIII)型气箱式脉冲袋式收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1300mg/m3n的高浓度含尘气体。

FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器由于采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。

FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器特点:

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰干净,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少、占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由入孔处取出,了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、讲出口风道布置紧凑,气流阻力小。


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